铜矿选矿设备厂（铜矿选矿设备）

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主要设备包括有：

1. 破碎设备：破碎机、皮带输送机、给矿机，有的还有筛分设备；

2. 磨矿设备：给矿机、皮带输送机、球磨机或棒磨机、螺旋分级机或旋流器、砂泵等；

3. 浮选设备：一般用浮选机，有的用浮选柱；

4. 精矿浓缩过滤设备：一般为浓密机、过滤机等，大都还配有砂泵；

5. 供水设备：水泵、高位水池等；

6. 尾矿输送和储存：尾矿泵及管道、尾矿库、回水回收设备等；

7. 检修设备：视具体情况而定。

铜矿选矿工艺流程：

　　浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。

　　致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。

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