【压力传感器和压力变送器有何区别】在工业自动化、过程控制以及各类监测系统中，压力传感器和压力变送器是常见的测量设备。虽然它们都用于检测压力参数，但两者在功能、输出信号和应用场景上存在明显差异。以下是对两者的详细对比总结。
一、核心区别总结
| 项目 | 压力传感器 | 压力变送器 |
| 定义 | 直接感知被测介质的压力，并将其转换为电信号 | 将压力传感器输出的信号进行处理并转换为标准信号 |
| 输出信号 | 通常是模拟电压或电流信号（如mV、mA） | 输出标准工业信号（如4-20mA、0-10V等） |
| 功能 | 只负责压力的采集 | 负责压力采集、信号调理与传输 |
| 是否需要电源 | 通常不需要外部供电（部分需） | 需要外部电源支持 |
| 精度要求 | 精度一般较低 | 精度较高，适合高精度测量 |
| 安装方式 | 通常直接安装在被测设备上 | 通常安装在控制柜或PLC系统中 |
| 适用场景 | 简单的压力监测或数据采集 | 工业自动化系统、远程监控、闭环控制 |
二、详细说明
压力传感器是一种将物理压力转化为电信号的装置，主要用于实时获取压力值。它本身不具备信号处理能力，因此输出的信号可能不是标准工业信号，需配合其他设备使用。例如，在一些简单的应用中，压力传感器可以直接连接到指示仪表或记录仪。
压力变送器则是在压力传感器的基础上增加了信号调理电路，能够将原始压力信号转换为符合工业标准的输出信号（如4-20mA或0-10V）。这种标准化的信号更便于与PLC、DCS等控制系统集成，适用于复杂和高精度的工业环境。
三、实际应用举例
- 压力传感器：常用于家用电器（如洗衣机、空调）、小型设备的压力检测。
- 压力变送器：广泛应用于化工、石油、电力等行业，用于过程控制、流量监测、液位控制等。
四、总结
简而言之，压力传感器是“感知者”，而压力变送器是“传递者”。前者负责获取压力数据，后者负责将这些数据以标准形式发送给控制系统。选择时应根据具体的应用需求来决定使用哪一种设备。